Opcenter APS: ko proizvodni plan zdrži tudi spremembe

Opcenter APS je rešitev za napredno planiranje in razporejanje proizvodnih operacij, ki jo je Eva Gabrijel (Lean Sceduling Europe) predstavila na webinarja Digitalni Masterclass: Rešitve v praksi #7.

Predstavitev je odprla zelo konkretno vprašanje, s katerim se srečuje veliko proizvodnih podjetij: kako planirati v okolju, kjer spremembe niso več izjema, ampak del vsakdana? Kupci pričakujejo krajše dobavne roke. Naročila se spreminjajo. Material ne pride vedno takrat, ko bi moral. Kapacitete so omejene. Nekateri stroji so zasedeni, drugi potrebujejo posebna orodja, nastavitve ali ljudi. Plan, ki je bil zjutraj videti dober, je lahko popoldne že vprašljiv.

Zato sodobno planiranje ni več samo priprava razporeda. Je sposobnost podjetja, da hitro razume posledice sprememb in sprejme odločitev, ki je v danem trenutku najbolj izvedljiva.

Ko Excel postane prepočasen za proizvodno realnost

V številnih podjetjih se proizvodni plan še vedno pripravlja v Excelu ali v kombinaciji ERP sistema, izkušenj planerjev, telefonskih usklajevanj in internih dogovorov. Tak način dela ima pogosto dolgo zgodovino in deluje, dokler je okolje dovolj stabilno. Toda proizvodnja danes redko deluje v stabilnih razmerah. Če material zamuja, ni dovolj vedeti, da zamuja. Podjetje mora hitro vedeti, katera naročila so ogrožena, katere operacije se premaknejo, katere kapacitete bodo proste in katere roke je še mogoče držati. Če pride nujno naročilo, ni dovolj reči, da ima prednost. Treba je videti, kaj to pomeni za vse ostalo. Tu Excel pogosto postane prepočasen. Ne zato, ker bi bil slab pripomoček, ampak zato, ker ne more dovolj hitro povezati vseh omejitev, odvisnosti in posledic, ki jih ima sprememba v proizvodnji. 

Opcenter APS je namenjen prav temu delu: da planerjem omogoči hitrejši, bolj pregleden in bolj realen pogled na razporejanje proizvodnih operacij.

Plan, ki upošteva omejitve, ne samo želja

Dober proizvodni plan ne sme upoštevati samo tega, kaj bi radi naredili. Upoštevati mora tudi, kaj je dejansko mogoče narediti. APS pri planiranju povezuje različne podatke in omejitve: razpoložljivost materialov, kapacitete strojev in linij, koledarje, vrstni red operacij, nastavitvene čase, sekundarne vire, alternativne resurse, zaloge, proizvodne naloge in kosovnice.

V predstavitvi je Eva Gabrijel pokazala, da lahko že vrstni red nalogov pomembno vpliva na skupni čas izvedbe. Pri enostavnem primeru je bila razlika med posameznimi kombinacijami skoraj petina časa. V realni proizvodnji, kjer je operacij, izdelkov, omejitev in odvisnosti bistveno več, pa število možnih kombinacij hitro preseže tisto, kar lahko človek ročno preveri.

Zato vrednost APS ni v tem, da namesto človeka sprejme odločitev. Njegova vrednost je v tem, da človeku pokaže boljšo sliko: kateri plan je pravočasen, kateri zmanjša nastavitve, kateri bolje izkoristi kapacitete in kateri je v danem trenutku dovolj dober za izvedbo. Planer še vedno odloča. Le da ne odloča več na podlagi občutka, ampak na podlagi posledic, ki jih vidi pred seboj.

Kaj se zgodi, če …?

Eno najmočnejših področij APS rešitev so scenariji. V proizvodnji so vprašanja kaj se zgodi, če … vsakodnevna. Kaj se zgodi, če odpremo dodatno izmeno? Kaj pomeni, če novo naročilo postavimo na začetek plana? Kaj se zgodi, če material pride dva dni kasneje? Koliko nam pomaga nov stroj? Ali lahko del proizvodnje prestavimo h kooperantu? Katera naročila bomo še vedno zaključili pravočasno?

Brez ustreznega sistema se takšna vprašanja pogosto rešujejo z izkušnjami, hitrimi preračuni in veliko usklajevanja. APS pa omogoča, da podjetje različne scenarije preveri hitreje in bolj sistematično. To je pomembno predvsem zato, ker v proizvodnji skoraj nikoli ne optimiziramo samo enega cilja. Včasih je najpomembnejša pravočasnost dobav. Drugič zmanjšanje nastavitev. Tretjič izraba ozkega grla. Četrtič zaloge ali pretočnost. Dober sistem planiranja zato ne išče popolnega plana, ampak pomaga izbrati plan, ki je v danem trenutku najbolj smiseln.

Manj razpršenih podatkov, več skupnega pogleda

Lean Scheduling Europe pri uvedbi APS rešitev ne govori samo o programski opremi, ampak tudi o prenovi procesa planiranja. To je pomembno, ker napredno orodje ne reši težave, če podatki ostanejo razpršeni, nepopolni ali neurejeni. V praksi je planiranje pogosto razdeljeno med več oddelkov. Prodaja vidi kupca in rok. Nabava vidi material. Proizvodnja vidi izvedbo. Vodstvo želi pregled nad posledicami. Planer pa je tisti, ki mora vse te informacije sestaviti v nekaj, kar bo v proizvodnji dejansko izvedljivo.

APS pomaga vzpostaviti skupen pogled na plan — ne samo za plansko službo, ampak tudi za prodajo, nabavo, proizvodnjo in vodstvo. Vsi lažje razumejo, kaj se lahko naredi, do kdaj in pod kakšnimi pogoji. To je pomemben premik. Planiranje ni več samo razpored nalogov, ampak povezovalni proces med oddelki.

Podatki so osnova

Ena pomembnih misli predstavitve je bila zelo preprosta: brez dobrih podatkov ni dobrega plana. APS lahko hitro preračuna scenarije, opozori na zamude, pokaže omejitve in primerja različne možnosti. Toda realnost plana je odvisna od kakovosti vhodnih podatkov: materialov, zalog, normativov, kosovnic, proizvodnih nalogov, kapacitet, koledarjev in omejitev. Če podatki niso dovolj dobri, tudi najbolj napreden sistem ne more prikazati realne slike.

Zato je uvedba APS pogosto tudi priložnost, da podjetje uredi podatke in bolje razume svoje procese. To je lahko zahtevno, vendar je dolgoročno ena največjih vrednosti digitalne preobrazbe: podjetje začne bolje razumeti samo sebe.

APS kot orodje za bolj zrelo proizvodnjo

Opcenter APS je rešitev za podjetja, ki želijo planiranje dvigniti na višjo raven: hitreje pripraviti plan, bolje razumeti omejitve, zmanjšati zamude, izboljšati pravočasnost dobav in se hitreje odzvati na spremembe. Njegova vrednost ni samo v hitrejšem izračunu. Vrednost je v tem, da podjetje dobi boljši vpogled v to, kaj je izvedljivo, kje so rezerve in katere odločitve imajo največji vpliv na roke, stroške in zadovoljstvo kupcev.

V proizvodnji danes ni dovolj imeti plan. Pomembno je imeti plan, ki odraža realnost — in ga znati prilagoditi takrat, ko se realnost spremeni.

Oglejte si posnetek predstavitve

Celoten posnetek predstavitve je na voljo v SLZ Vozlišču za člane z ustreznim članskim paketom.

Če želite podobne praktične primere digitalne preobrazbe spoznavati sproti, spremljajte serijo Digitalni Masterclass: Rešitve v praksi in se nam pridružite na naslednjem webinarju. Webinarji potekajo praviloma prvi petek v mesecu, ogled v živo je brezplačen. 

Videi

Opcenter APS: napredno planiranje proizvodnje, ki se odziva na spremembe