Etrust PRIS: digitalni tok proizvodnje od CAD kosovnice do izvedbe

Dr. Bojan Milić, direktor podjetja Etrust je na februarskem webinarju Digitalni Masterclass: Rešitve v praksi predstavil rešitev Etrust PRIS – proizvodni informacijski sistem, ki povezuje konstrukcijo, tehnologijo, razpis delovnih nalogov, materialno planiranje, izvedbo v proizvodnji in interno logistiko.

Predstavitev je naslovila praktično vprašanje: kaj se zgodi med načrtom izdelka in njegovo dejansko izdelavo?

V proizvodnih podjetjih se veliko napak ne pojavi zato, ker ekipe ne bi znale delati. Pogosto se pojavijo zato, ker podatki med konstrukcijo, tehnologijo, nabavo, skladiščem in proizvodnjo niso dovolj povezani. Nekje se spremeni kosovnica. Drugje se sprememba ne vidi pravočasno. Delovni nalog je pripravljen, material pa ni na pravi lokaciji. Proizvodnja začne z delom, nato pa se pokaže, da podatek, dokumentacija ali notranji materialni tok niso usklajeni. In to ni več samo vprašanje informacijske podpore. To je vprašanje pretočnosti, kakovosti, sledljivosti in zanesljive izvedbe.

ERP in MES nista vedno dovolj, če manjka povezava med pripravo in izvedbo

V večini proizvodnih podjetij ERP dobro pokriva poslovni del: naročila, nabavo, zaloge, finance in osnovne procese. MES pa običajno podpira spremljanje dela v proizvodnji, ko so delovni nalogi že v izvedbi. Toda veliko ključnih odločitev nastane prej. Pri konstrukcijski kosovnici. Pri verziji načrta. Pri tehnološki kosovnici. Pri določitvi operacij, delovnih mest, normativov in materialov. Pri razpisu proizvodnje. Pri preverjanju, ali je material na voljo in ali je na pravem mestu. Če ta del ni urejen, lahko ERP in MES rešita samo del zgodbe. Proizvodnja pa še vedno deluje z vrzelmi med pripravo in izvedbo.

Etrust PRIS je zasnovan prav za ta prostor: kot osrednji proizvodni informacijski sistem, ki poveže razvoj, tehnologijo, material, proizvodne naloge, izvedbo in interno logistiko v enoten digitalni tok.

Od CAD/CAM načrta do delovnega naloga

V predstavitvi je bil prikazan primer izdelka, kjer se proces začne v konstrukciji. Konstrukcijska kosovnica se iz CAD/CAM okolja prenese v sistem, kjer se verzionira in avtorizira. To podjetju omogoča, da natančno ve, katera verzija načrta in materialne sestavnice je veljavna. Nato se vključi tehnologija. Tehnolog konstrukcijsko kosovnico dopolni z operacijami dela, delovnimi mesti, časi izdelave, normativi in potrebnimi materiali. Če se konstrukcija spremeni, sistem omogoča, da je sprememba vidna tudi v tehnološki pripravi. Manjkajoči material ali nova verzija nista več skrita v ločenih dokumentih.

Ko je tehnološka kosovnica pripravljena, se lahko ob potrditvi naročila razpišejo delovni nalogi. Ti vsebujejo operacije, materiale, dokumentacijo, črtne kode in podatke, ki jih proizvodnja potrebuje za izvedbo. S tem podjetje dobi bistveno več kot digitalni delovni nalog. Dobi povezavo med načrtom, pripravo in proizvodnjo.

Material ni dovolj imeti v sistemu. Biti mora na pravem mestu. 

Eden najpomembnejših poudarkov predstavitve je bil materialni tok. V proizvodnji ni dovolj vedeti, da material obstaja na zalogi. Ključno je vedeti, ali je material na voljo za konkretno naročilo, ali ga je dovolj, ali je že izdelan kot polizdelek in ali je fizično tam, kjer ga proizvodnja potrebuje. Etrust PRIS vključuje tudi materialno planiranje oziroma MRP. Sistem preveri, kateri materiali in polizdelki so potrebni za izvedbo naročila, kaj je na zalogi in kaj še manjka. Tako podjetje že pred izvedbo vidi, ali naročilo lahko izdela ali pa se bo ustavilo zaradi materiala.

Ko se delo začne, proces prevzame MES. Operaterji lahko s črtnimi kodami evidentirajo začetek in konec dela, izdelane količine, izmet, porabo materiala in premike med fazami. Sistem omogoča tudi spremljanje medfaznih zalog in premikanje materiala med mikrolokacijami v proizvodnji. Prav ta del je za večja proizvodna podjetja pogosto zelo pomemben. Materialni tok ne poteka samo med skladiščem in proizvodnjo, ampak med številnimi delovnimi mesti, polizdelki, fazami in internimi lokacijami. Če ta tok ni viden, se zlahka zgodi, da material "v sistemu obstaja", v proizvodnji pa ga v pravem trenutku ni tam, kjer bi moral biti.

Sledljivost, ki pomaga ljudem v proizvodnji

V predstavitvi je bila posebej izpostavljena tudi uporaba etiket in črtnih kod. Na prvi pogled se lahko zdi, da gre za dodatni korak. V praksi pa etiketa omogoča, da material ali polizdelek fizično spremlja pot skozi proizvodnjo. Operater vidi, kaj ima pred seboj. Naslednja operacija se lahko začne s skeniranjem kode. Premik med fazami je zabeležen. Sistem ve, kje je izdelek, v kateri fazi je in kaj se je z njim zgodilo. To je pomembno, ker digitalizacija ne sme biti narejena samo za pisarno, tehnologijo ali vodstvo. Delovati mora tudi v proizvodnji, tam, kjer se izdelek dejansko premika, obdeluje, sestavlja in zaključuje.

Dobra digitalna rešitev zato ne pomeni več tipkanja. Pomeni manj iskanja, manj ugibanja in več jasnih informacij v pravem trenutku.

Digitalizacija proizvodnje kot celoten tok, ne kot posamezen modul

Predstavitev Etrust PRIS je pokazala, da digitalizacija proizvodnje ni samo vprašanje ERP sistema, MES sistema ali digitalnega delovnega naloga. Prava vrednost nastane, ko so povezani konstrukcija, tehnologija, material, delovni nalogi, izvedba in notranja logistika.

Za srednja in velika proizvodna podjetja, zlasti tista z zahtevnejšimi kosovnicami, več polizdelki, različicami izdelkov, internimi lokacijami in pogostimi spremembami, je takšen pristop pomemben korak k bolj urejeni proizvodnji. Ko so podatki povezani, podjetje zmanjša ročno preverjanje, odvisnost od posameznikov in naknadno popravljanje napak. Proizvodnja pa dobi boljšo osnovo za planiranje, odločanje in zanesljivo izvedbo.

Digitalna preobrazba se pogosto začne prav tukaj: pri tem, da podjetje ne uvede še ene aplikacije, ampak poveže tisto, kar mora v proizvodnji že danes delovati kot celota.

Oglejte si posnetek predstavitve

Celoten posnetek predstavitve je na voljo v SLZ Vozlišču za člane z ustreznim članskim paketom.

Če želite podobne praktične primere digitalne preobrazbe spoznavati sproti, spremljajte serijo Digitalni Masterclass: Rešitve v praksi in se nam pridružite na naslednjem webinarju - praviloma prvi petek v mesecu.

Videi

Digitalni tok proizvodnje od načrta do izvedbe Etrust highlits | Etrust PRIS